在安川电机线上系列讲座前四期活动中，安川首先对“i立方-机电一体化（i³-Mechatronics）”智能制造理念进行了详细介绍，随后的三期分别阐述了该理念在运动控制、协作机器人以及驱动控制等领域的应用。通过系列活动的举办，安川丝毫没有保留地将成功经验分享给了大家，作为有着先进技术的工业自动化企业，始终推动着行业的发展，为中国自动化产业的升级做出了自己的贡献。
1月31日是安川线上系列讲座的第五期，也是本系列的最后一期。在这期活动中安川将以锂电池制造这一应用场景为例，与大家共同分享安川在智能制造领域的经验。活动还邀请到了安川电机运动控制事业部资深技术专家孙毅，以及同济大学控制科学与工程系教授李莉。两位嘉宾深耕智能制造领域多年，他们将为大家带来怎样的独到见解，让我们拭目以待！
新能源车市场持续景气锂电池前景广阔近两年新能源汽车和储能行业高度景气，对电池的需求急速增长。锂离子电池发展至今，已经被大范围的应用于新能源车、消费电子及储能等各大领域。展望未来，锂离子电池将随着新能源车的推广持续迅速增加，在储能及铅酸电池替代领域潜力无限，面向上万亿的市场空间。
锂离子电池制造工艺复杂，工序繁多，总体可分为极片制作、电芯制作和电池组装三个工段。而面对锂电的生产工序，安川给出了具体的解决方案。
众所周知，极片制作流程与工艺是保证锂电池性能的基础。在极片制作的砂磨、搅拌、制膜、涂布等工序中，安川变频器起到了及其重要的作用。安川GA700的异常故障预兆功能能提前避免设备真正故障而停机，在出现一些明显的异常问题前及时止损,规避最坏的后果发生。
在整个锂离子电池制造工艺中，安川伺服电机发挥了及其重要的作用。尤其是安川运动控制产品在锂电池卷绕生产的基本工艺中的运用，在卷绕、入片、飞切和纠偏等阶段，活用安川所擅长的波形输送、卷绕解决方案相关的丰富技巧知识，可助力高精度、高性能系统的开发建立。
在电池单元组装阶段，安川工业机器人“MOTOMAN”系列新产品，参与焊接、涂胶、电芯堆叠以及电池搬运等生产阶段。
同时，安川电机i立方理念在锂电池隔膜产线中起到了控制、诊断、监视和链接的作用。通过数据可视化、故障诊断和预防、复旧条件判定等，实现多种特色控制功能、实时提取机械状态，从而将重大事故防患于未然。
基于以上，面对锂离子电池复杂繁琐的制造工艺，安川电机给出了独特的综合解决方案。未来，随着电动汽车、电动轻型车、电动工具、消费类电子和新型储能等行业的持续发展，安川电机将为锂电领域的进一步发展做出更大贡献。